가단성 철 파이프 피팅은 수도관에 사용되는 중요한 피팅으로 물과 공기에 자주 노출되므로 내식성이 매우 중요합니다.가단성 강관 피팅은 일반적으로 방청 처리를 위해 제품 표면에 아연 도금됩니다.그 중 아연 도금은 용융 아연 도금과 냉간 아연 도금의 두 가지 유형으로 나뉩니다.그래서,뜨겁고 차가운 아연 도금을 구별하는 방법?

외형으로 구분할 수 있습니다.냉간 아연 도금이 균일하기 때문에 표면이 블랭크에 가깝고 블랭크 제품 고유의 표면 요철이있어 매끄럽고 밝게 보입니다.전기 차폐로 인해 냉간 도금 부품은 일반적으로 내부에 아연 도금층이 없습니다(특수 아연 도금 기술 제외).용융 아연 도금 파이프 피팅은 늦은 용융 아연 도금 층과 아연 용액의 유동성이 좋지 않아 표면 아연 층이 더 두껍고 용융 아연 도금 층의 표면이 산화되어 흰색 보호 층을 생성합니다. 그래서 색상은 일반적으로 더 어둡습니다., 표면 평활성이 냉도금 제품에 비해 현저히 떨어집니다.

이제 일부 제조업체는 아연 도금되지 않은 검정색 부품을 사용하여 표면에 은색 페인트 층을 스프레이하고 아연 도금 파이프 피팅으로 판매합니다.구분하는 방법도 아주 간단합니다.두 개의 파이프가 서로 부딪히면 파이프 표면의 은색 페인트가 떨어집니다.또한 색상 구별에서 은색 페인트 파이프 피팅이 떨어지지 않으면 페인트 층이 매우 밝고 냉간 아연 도금 파이프 피팅이 어둡고 밝으며 일반적으로 내부에 아연 도금 층이 없지만 용융 아연 도금은 일정 시간 공장을 떠나면 어두워집니다.금연 건강 증진 협회.

        그렇다면 냉간 도금 파이프 피팅과 용융 파이프 피팅 중 어떤 성능이 더 나은가요?

제품의 아연도금 공정에 대한 구체적인 분석:

용융 아연 도금이라고도하는 용융 아연 도금은 금속 코팅을 얻기 위해 용융 아연에 파이프 피팅을 담그는 방법입니다.
원리: 용융 아연 도금은 피복률이 좋고 코팅이 촘촘하며 유기물이 없습니다.우리 모두 알다시피 아연의 대기 부식 메커니즘에는 기계적 보호와 전기 화학적 보호가 포함됩니다.대기 부식 조건에서 아연 층의 표면에 ZnO, Zn(OH)2 및 염기성 탄산 아연의 보호 필름이 있어 아연의 부식을 어느 정도 늦출 수 있습니다.보호막(백청이라고도 함)이 손상되고 새로운 막이 형성됩니다.아연 층이 심각하게 손상되고 철 매트릭스가 위험에 처하면 아연은 매트릭스에 대한 전기 화학적 보호를 생성합니다.아연의 표준 전위는 -0.76V이고 철의 표준 전위는 -0.44V입니다.아연과 철이 마이크로 배터리를 형성하면 아연이 양극으로 용해됩니다.음극으로 보호됩니다.분명히 용융 아연 도금은 전기 아연 도금보다 비금속 철에 대한 대기 내식성이 우수합니다.

용융아연도금층의 형성공정은 철기질과 최외곽 순수아연층 사이에 철-아연 합금을 형성하는 공정이다.용융 도금 시 가공물의 표면에 철-아연 합금층이 형성되어 철과 순아연층을 매우 가깝게 만듭니다.좋은 조합은 다음과 같이 간단히 설명할 수 있습니다. 철 가공물을 용융 아연에 담그면 아연과 α 철의 고용체(본체 코어)가 먼저 계면에 형성됩니다.이것은 고체 상태의 비금속 철에 아연 원자를 용해시켜 형성된 결정입니다.두 개의 금속 원자가 융합되어 원자 사이의 인력이 상대적으로 작습니다.따라서 고용체 내에서 아연이 포화상태에 이르면 아연과 철의 두 원소 원자가 서로 확산되고, 철 기지로 확산(또는 침투)한 아연 원자는 기지 격자로 이동하여 점차적으로 합금을 형성한다. 철 및 확산 용융 아연의 철과 아연은 금속간 화합물 FeZn13을 형성하며, 이는 아연 드로스(zinc dross)라고 하는 용융 아연 도금 냄비의 바닥으로 가라앉습니다.아연 침지 용액에서 공작물을 제거하면 표면에 순수한 아연 층이 형성됩니다.